導熱油通到模具里控制模具的溫度。溫度傳感器檢測油溫或者模具的溫度，如果該溫度低于設定值，則控制系統(tǒng)接通加熱元件，加熱導熱油；如果該溫度高于設定值，則控制系統(tǒng)接通冷卻元件，冷卻導熱油。設備采用自動控制的方式，能夠起到很好的溫控效果，提高鎂合金壓鑄件的內在和表面質量，延長模具的使用壽命。

我們都知道：一，壓鑄模具比注塑模具尺寸上要大得多，需要加熱冷卻的負荷大，需要選擇大加熱功率的模溫機；二，壓鑄生產(chǎn)時，合金溶液的溫度高達五六百度，而模具溫度要穩(wěn)定在100多度到300度之間，需要選擇大冷卻功率的模溫機；三，壓鑄模具有動模、定模、滑塊三個部分需要控溫，每個部分的溫度要求不同，需要多臺模溫機來控制溫度；四，壓鑄模具的熱流道比較長，使用溫度高，這就需要選擇高溫、高壓力的熱油循環(huán)泵導熱油在壓鑄模具和模溫機之間循環(huán)。

電加熱導熱油爐的電主要耗在哪些部位？會不會造成浪費呢？其實在使用電加熱導熱油爐時，設定某一個工藝要求的溫度后，電加熱導熱油爐一直運行，才會損耗較多的電能。對于大功率的電加熱導熱油爐，如果接觸器的吸合與斷開很頻繁，會對電網(wǎng)產(chǎn)生沖擊。這些都是我們在使用電加熱導熱油爐的過程中需要注意的。

電加熱導熱油爐主要的耗電元件有兩個，一個是循環(huán)泵，另一個是電加熱管。電加熱導熱油爐只有在升溫過程中耗電較多，達到溫度后，在后期的正常生產(chǎn)中導熱油爐的加熱部分只是起到調溫作用，耗電量也會大大降低。 

電加熱導熱油爐在恒溫時，循環(huán)泵一直處于工作狀態(tài)，如泵的工作功率為5KW，其耗電量即為5KW/h。而發(fā)熱管功率60KW，其耗電量在僅為電加熱管功率的1/3~1/2之間，對于耗熱量比較少，溫度低的行業(yè)，電加熱導熱油爐實際耗電量會更低。

如果經(jīng)濟上允許，建議電加熱管采用可控硅控制，可將耗電量控制到最小水平。 另外，模溫機接觸器的頻繁吸合對電網(wǎng)沖擊，可以建議選擇使用固態(tài)繼電器或者可控硅控制。

電加熱導熱油爐耗電情況需要根據(jù)實際使用情況進行測算，想了解更多省點省錢的使用技巧，可以聯(lián)系我們。

油加熱器廠家